一、电镀废水零排放项目背景

深圳市某项目主要从事新能源汽车零部件的生产制造，设计配套电镀工艺，主要产品包括汽车换向器、连接器等汽车相关零配件，配套电镀镀种包括镀铜、镀镍、镀锡、镀金、镀银、镀铟等。威特雅本项目属于先进制造业，2021年本电镀废水零排放处理项目列入了广东省重点项目，正式投产后预计年产值10亿元。

此项目为电镀废水零排放工程，生产废水不外排，项目设计污水产生量386T/天，污水站设计处理能力600T/天，预计环境治理总投资4000万，生产废水经自建全自动污水站处理达标后，97%回用于生产工序，剩余3%的浓缩废液交由有相关处理资质的单位处置。

二、废水零排放处理工艺

电镀废水的处理回用工艺，一般包括物理法、化学法、物理化学法和生物法。由于电镀园区废水中污染的种类繁多，一般情况下依靠单一的处理方法很难达到理想的处理回用效果，需要用两种以上的方法组合，相互补充，才能达到良好的处理效果。

威特雅综合传统的处理工艺，通过对同类电镀废水的水质分析，结合威特雅在电镀废水处理、回收领域多年的工程经验，针对该项目水质情况进行分析，设计采用先分质分流、分类处理、综合回收、保障达标的工艺。

威特雅电镀废水零排放处理方案中按照每段工艺的功能不同将整套零排放处理工艺分为五段，物理化学处理工艺段、有机污水生化处理工艺段、深度膜系统浓缩工艺段、MVR浓缩工艺段、污泥压缩工艺段。

三、废水零排放处理效果

经过威特雅的这套电镀废水零排放处理系统零排放工艺处理后的回用水，水质稳定达标，且满足工厂回用使用要求。剩余COD、盐分、重金属等浓缩废液交由有危废处理资质单位处理，因此项目不外排生产废水。

四、废水零排放技术特点与优势

采用先进的特种膜分离技术：电镀废水零排放系统利用膜分离技术，该技术具有能耗低、无相变、无污染、分离效率高、浓缩倍数高等优点。

机电一体化设计，自动化程度高：电镀废水零排放系统实行机电一体化设计，自动化程度高，操作运行维护简便，容易规范化管理。

占地面积小，辅助设施少，设备配置经济合理，投资少，运行费用低。废水回用，降低漂洗水用量：电镀废水零排放系统能够实现废水回用，降低漂洗水用量，进一步处理达到废水“零排放”要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求。

可回收有用金属离子：在达到环保目的的同时，系统能够回收废水中的有用金属离子，如镍、铜、铬等，为企业带来经济效益。

威特雅电镀废水零排放系统通过采用传统的物化+生化处理、先进的特种膜分离技术、MVR蒸发系统和优化的工艺流程，实现了废水的高效处理和回用，具有显著的技术特点和优势，是电镀行业实现“清洁生产，节能减排”的重要手段。

广东威特雅环境科技有限公司是一家专业致力于污水废水处理的研究、开发、制造及销售于一体的科技型企业，十多年经验，全国三大生产基地，拥有强大的科研技术团队和庞大的运营售后团队200多人。专业承接锂电新能源、半导体新材料、工业、电子、电镀、制药、食品、饮料、化妆品、医疗卫生、汽车、冶金、电力等行业废水处理服务，为客户提供有针对性的一站式废水处理解决方案！研发生产销售各种水处理设备，包括MVR蒸发设备、废水零排放设备、中水回用设备、膜处理设备、纯水设备、超纯水设备、软化水设备、反渗透设备等，资质齐全，拥有50多项荣誉证书，具备建筑机电安装工程专业承包三级施工资质，项目覆盖全国，一对一合作服务，技术成熟可靠，售后无忧！

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