线路板废水处理是PCB线路板厂环保的重点，如何既维持废水的排放达标；又能节减废水处理成本呢？以下主要针对高化学需氧量废水和酸性含铜废水的不同处理方法。
一、线路板厂废水来源
对于线路板的废水，笔者根据制程将之分为四大类，其产生的来源及性质见下表。
类 别 | 来 源 | 性 质 |
高化学需氧量废液 | 内、外层显影废液、湿菲林显影液 、退膜液 | COD |
酸性含铜废液 | 各电镀过程的酸性药水 | Cu 、 COD |
蚀刻废液 | 内、外层蚀废废液、退锡水 | Cu |
板面清洗废水 | 化学铜、电镀铜、全板镀金、沉金线等过程所产生的清洗废水 | Cu 、 COD |
二、高化学需氧量废液及酸性废液处理
1．针对上述废水性质和来源，传统的高化学需氧量废水和酸性废液采用四级处理法，其处理流程为：
高化学需氧量废液（酸性含铜废液）→ 酸性处理 (一级处理)→ 石灰处理(二级处 理) → 电氧化处理(三级处理)→ 活性炭吸附处理 (四级处理) → 排至板面清洗废水贮池(待进一步处理)
2．处理效果：
A．COD去除率可达80%以上，Cu去除率可达80％；
B．处理时间较长；反应时间为3-4小时；
C．操作复杂，成本较高，100—120元／m3废水。
线路板废水处理工艺方法比较多，在选择处理方法的时候既要考虑达到废水的排放标准，又要考虑处理的成本节约。下面和广东威特雅环境科技有限公司一起来了解下：针对高化学需氧量废水和酸性含铜废水的不同处理方法。
三、线路板废水处理方法
1.有机干膜 线路板废水处理法：
往废水中添加FeCL3，用稀盐酸调节pH至2(缓慢添加HCL)，然后用CaCO3将pH调节到7。然后将此处理后的处理液与一般有机废水混合一起处理。其反应机理大致为：利用F e3+的高电荷将废水中部分带负电荷的有机物电荷中和，使其沉淀；使用稀盐酸将P E调节至2，其将废水中未被电荷中和，引起沉淀的有机物酸化形成干膜。而使用CaCO3其作用类似于凝聚剂使得废水中的悬浮颗粒沉淀。
2. Fenton 线路板废水处理法：
将高浓度有机废水酸化去除干膜后，调节pH至4-5，添加Fenton试剂，氧化废水中部分有机物，反应完成后添加N a2S03或将pH调节至7—10，以便使得过量的H20去除，然后将此预处理后的处理液与一般有机废水混合后一起处理。其反应机理为：
Fe2++H202— Fe3++OH—+ •OH
Fe3++H202一Fe2+>+OOH+ .H
3. UV—Fenton 线路板废水处理法：
此法与单独的Fenton法相似，不过在处理过程中增加UV光促使产生更多更快的OH氢氧自由基，从而加速氧化反应的进行。此方法的优点：在UV光作用下产生的•OH氢氧自由基，远远超过了单纯的Fenton法，将反应的时间有所减短，从而氧化反应也较彻底。
4. UV—H202 线路板废水处理法：
将废水pH调节至酸性，添加到反应系统中的H2O2在UV光的照射下，将产生•OH氢氧自由基对废水中的有机物进行氧化，从而降低COD。其反应机理为：H202+h v一2•0H。此后0H氢氧自由基对废水中的有机物氧化作用与上述的相同。
在处理高浓度有机废水时，建议先对废水进行酸化处理，可减轻后处理的负荷。因酸化时将产生大量的黏度很高的废干膜，若未及时对其进行处理，它将会黏附在处理槽壁上，若时间长了很难处理掉。
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