针对渗滤液膜处理技术膜污染、堵塞、产水率低、膜浓缩液回灌、渗滤液处理碳源不足等技术瓶颈，公司研发了低污染、高产水率、低浓缩液排放的膜处理技术，提高膜处理效率，实现垃圾渗滤液整体全量化达标处理。

全量渗滤液处理核心技术：针对渗沥液膜处理技术膜污染、堵塞、产水率低、膜浓缩液回灌、渗沥液处理碳源不足等技术瓶颈，公司研发了低污染、高产水率、低浓缩液排放的膜处理技术，提高膜处理效率，实现垃圾渗沥液整体全量化达标处理。

全量渗滤液处理应用领域：

存量渗滤液全量化处理、高盐废水处理、渗滤液浓缩液全量化处理、危险废水处理...

全量化处理系统组成：

全量化处理系统包括：TUF软化除硬设备、HPDT分盐设备、两级DTRO、HPRO高倍浓缩膜设备、蒸发及固化设备等。针对不同垃圾渗滤液水质情况，结合多种处理工艺，专业工程师设计专属解决方案。

渗滤液全量处理技术工艺实现零排放

（无浓缩液回灌）

浓缩液采用紫外催化技术实现零排放，经过处理后的渗滤液清澈见底，污水排放已经达到国家二级排放标准。从根本上解决了膜浓缩液的问题，将浓缩液处理至排放标准后达标排放，不在处理系统中循环，保证系统运行的稳定性。

设计指标

系统总回收率：100%；

工艺说明

①  原水在填埋库区经过预设管道收集，汇总到调节池暂存。

②  再通过提升泵提升至反硝化池，在反硝化菌的作用下去除废水中亚硝态氮；反硝化池中设有搅拌装置，保证池内污泥与渗滤液充分接触混合；反硝化池出水进入硝化池，池中供入一定量的氧，将氨氮转化为亚硝态氮；硝化池设置硝化回流泵，将部分亚硝化液回流至反硝化池，利用短程硝化反硝化作用，提高了系统脱氮效果。 

③  超滤系统出水进入反渗透系统，通过反渗透对有机物及盐分的高选择性截留能力，去除水中绝大部分有机物及盐分。出水可稳定达到项目的出水水质要求。

④  垃圾渗滤液经过反渗透膜处理后会产生浓缩液，通过浓缩液系统对浓缩液进行处理，系统产水回收率为100%，处理至达标排放。

⑤  超滤系统和深度处理膜系统各设置清洗系统一套，便于膜系统的恢复清洗。清洗系统设置PH、流量计等检测仪表，可直观准确地监测膜系统数据及清洗效果。

膜浓缩液处理技术工艺对比

传统MVR蒸发或物料膜再浓缩技术   VS   高级氧化（紫外催化湿式氧化）技术

特别强调：

2019国家危险废物名录（修订稿）中，将非特定行业蒸馏产生的所有“釜残”均归类为危险废物，如下图所示：

威特雅全量化垃圾渗滤液处理 4大核心优势

1、无浓缩液回灌、系统总回收率100%

无浓缩液回灌，浓缩液采用紫外催化技术实现零排放，经过处理后的渗滤液清澈见底，污水排放达国家二级排放标准。

2、在线监测水质数据、项目进度监控

客户通过云系统，可以在线实时监测产水水质HP、氨氮、COD等数据指标，可监测站长运营情况；通过项目进度系统，可监控施工进度，让客户放心省心安心。

3、200+技术成熟团队、专业技术支持

拥有深度处理技术以及成熟的项目团队，我们按照渗滤液的处理规模、进水特征以及排放标准等方面作为依据配合，提供专业技术支持及培训指导。

4、专业技术解决方案、合理控制成本

采用先进的处理工艺技术，合理控制运营成本，服务覆盖全国；威特雅集研发设计、生产、维护改造、运营于一身，能够专业、快速、达标地帮您解决所有的渗滤液处理难题。